항공우주 사출 성형
귀하의 전문 항공우주 사출 성형 공급업체
HongSheng은 제품 프로토타입 제작부터 제조 및 최종 조립(금형 설계, 금형 가공, 사출 성형, 열 스테이킹, 스프레이/페인팅, 실크 스크리닝/패드 인쇄, 초음파 용접 등 포함)에 이르는 OEM, ODM 토탈 솔루션 제조업체입니다. 우리는 전자, 의료, 항공 우주, 자동차 및 일부 공공 장치 등 대부분의 산업 분야에 참여하고 있습니다.
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![항공우주 플라스틱 사출 성형]()
항공우주 플라스틱 사출 성형자세히 보기프로젝트: HS23085. 부품 번호: 23R005. 금형 번호: 5653. 부품 크기: 423.590X593.682X142.196. 캐비티 수: 1X1. 소재 : 렉산 920(PC). 수축률: 1.0**. 검정색. 표면 마감 : SPI-B3. 추정 기계 톤: 468T. 예상 사이클 시간: 60S. 게이트 유형: 콜드 포인트 게이트. 슬라이드: 2.
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![항공우주용 플라스틱 금형]()
항공우주용 플라스틱 금형자세히 보기프로젝트: HS23058. <>부품 이름: SHELL RING, P32. 금형 번호: 5632. 부품 크기: 597.955X423.253X126.169. 캐비티 번호: 1X1. 소재 : STATKON- DE0029EF. (PC+10%탄소섬유). 수축률: 1.0017. 검정색. 표면 마감 : SPI-B3. 추정 기계 톤: 400T. 예상 사이클 시간:
우리를 선택하는 이유
인증서
BSCI, IATF 16949 및 ISO 9001의 승인을 받은 Hongsheng은 프로세스 및 품질 관리를 위한 관리 시스템의 모든 단계를 엄격하게 준수하여 품질 표준의 효과적인 운영을 보장하고 고객에게 더 나은 서비스를 제공하기 위해 지속적으로 기술 혁신과 개선을 추구합니다.
서비스 중지-
우리는 -플라스틱 제품 맞춤형 작업에 대한 온스톱 서비스를 제공합니다. 우리는 금형 설계, 정밀 플라스틱 금형 제작, 맞춤형 최고 품질의 플라스틱 사출 성형, 조립 작업, 패드 인쇄, 실크 스크린 인쇄, 페인트, 초음파 용접 및 포장 서비스를 제공합니다.
전문팀
우리는 국내 일류 엔지니어와 영업팀을 포함하여{0}}숙련되고 경험이 풍부한 팀을 보유하고 있습니다. 전문 지식과 헌신으로 이러한 전문가들은 서비스의 품질과 효율성을 보장합니다.
대외 무역 시장
우리 금형의 90%는 러시아, 캐나다, 독일, 루마니아, 인도네시아, 멕시코, 칠레, 이집트, 알제리, 아라비아, 폴란드, 필리핀 및 기타 국가로 수출됩니다.
항공우주 사출 성형 사양
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제품 |
항공우주 사출 성형 |
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금형 시간 |
20-35일 |
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머드 정밀도 |
+/-0.01mm |
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금형 수명 |
50-1억 탄 |
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금형 캐비티 |
하나의 캐비티, 다중-캐비티 또는 동일한 다른 제품이 함께 만들어집니다. |
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금형 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61 |
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러너 시스템 |
핫 러너와 콜드 러너 |
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기본 재료 |
P20,2738,2344,718,S136,8407,NAK80,SKD61 |
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마치다 |
글자 움푹 들어간 곳, 거울 마감, 무광택 표면, 줄무늬 |
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주요 기술 |
밀링, 연삭, CNC, EDM, 와이어 커팅, 조각, EDM, 선반, 표면 마감 등 |
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품질 시스템 |
ISO9001:2008 |
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장비 |
CNC, EDM, 절단 기계, 플라스틱 기계 등 플라스틱 가방 금형 절강 |
주요 특징
부품 통합
이 프로세스는 여러 부품을 단일 성형 구성 요소로 결합하여 조립 시간, 잠재적인 고장 지점 및 전체 중량을 줄일 수 있습니다.
경량 부품
사출 성형을 통해 경량 부품 생산이 가능해지며, 이는 항공우주 분야의 연료 효율성과 성능을 향상시키는 데 매우 중요합니다.
높은 정밀도와 반복성
이 프로세스는 매우 엄격한 공차를 제공하여 대규모 생산 실행에서도 각 부품의 치수가 정확하도록 보장합니다.
표면 마감 및 공차
항공우주 부품에는 엄격한 산업 표준을 충족하기 위해 특정한 표면 마감과 엄격한 공차가 필요한 경우가 많습니다.
항공우주 사출 성형용 재료
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재료 |
속성 |
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폴리프로필렌(PP) |
인성, 내화학성. 내열성, 반투명 |
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고밀도 폴리에틸렌(HDPE) |
저온-온도 인성, 유연성, 내후성, 반투명/밀랍 외관 |
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아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) |
인장강도, 경도, 내약품성, 내마모성, 치수안정성 |
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고충격 폴리스티렌(HIPS) |
치수안정성, 충격강도, 내열성, 저비용 |
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폴리에테르 에테르 케톤(PEEK)종종 유리 섬유 또는 탄소 섬유로 강화됨 |
기계적, 열적, 화학적 저항성 |
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열가소성 폴리우레탄(TPU) / 열가소성 경화물(TPV) |
높은 연성, 내구성, 내마모성, 우수한 압축 저항 |
응용
내부 캐빈 구성 요소
사출 성형은 좌석 부품, 머리 위 보관함, 벽 및 천장 패널, 트레이 테이블, 조명 하우징 등 항공기 내부에 널리 사용됩니다.
전자 및 항공 전자 시스템
여기에는 커넥터 하우징, 계기판, 통신 및 내비게이션 시스템용 기타 구성 요소가 포함됩니다.
구조적 구성 요소
주로 비-내하중-부품에 사용되지만 사출 성형은 배선, 튜브 및 기타 온보드 시스템을 지원하는 브래킷, 클립 및 기타 요소를 만들 수도 있습니다.
엔진 및 터빈 부품
특정 엔진 부품, 특히 가장 높은 온도와 응력에 직접 노출되지 않는 부품은 사출 성형할 수 있습니다.
포장 및 배송
귀하의 필요에 따라 포장
1. 공기에 의하여, 납품을 위한 3-7 일이 소요됩니다. 상품은 DHL, 페덱스, UPS로 배송될 수 있습니다.
2. 바다로 배달 시간은 항구에 따라 다릅니다.
동남아시아 국가에는 약 5-12일이 소요됩니다.
중동 국가에는 약 18-25일이 소요됩니다.
유럽 국가에는 약 20-28 일이 소요됩니다.
미국 국가에는 약 28-35일이 소요됩니다.
호주에는 약 10-15일이 소요됩니다.
아프리카 국가에는 약 30-35일이 소요됩니다.
FAQ
우리는 중국의 전문 항공우주 사출 성형 제조업체 및 공급업체입니다. 중국산 고품질 항공우주 사출 성형을 구매하려는 경우 당사 공장에서 견적을 받아 보십시오. 또한 맞춤형 서비스도 가능합니다.
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