이봐! 삽입 된 툴링의 공급 업체로서 툴링에 올바른 삽입 등급을 선택하는 것이 얼마나 중요한지를 직접 보았습니다. 제조 공정의 성능, 내구성 및 전반적인 성공에 큰 차이를 만들 수 있습니다. 따라서 필요에 맞는 완벽한 삽입 등급을 선택할 수있는 방법을 살펴 보겠습니다.
삽입 등급 이해
가장 먼저, 정확히 삽입 등급은 무엇입니까? 글쎄, 삽입 등급은 본질적으로 툴링의 삽입에 사용되는 다른 유형의 재료와 코팅입니다. 이 등급은 다양한 공작물 재료, 절단 속도 및 사료 속도와 같은 특정 가공 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 각 등급에는 특정 응용 프로그램에 적합한 고유 한 속성이 있습니다.
어떤 삽입 등급이 가장 적합한 지에 영향을 줄 수있는 여러 가지 요소가 있습니다. 가공하는 재료는 주요 재료입니다. 강철, 알루미늄, 주철 또는 기타 이국적인 합금이든 다른 재료는 최적의 결과를 달성하기 위해 다른 삽입 등급이 필요합니다. 예를 들어, 스테인리스 스틸과 같은 단단하고 연마적인 재료를 가공하는 경우 고온을 견딜 수 있고 마모에 저항 할 수있는 삽입 등급이 필요합니다.
삽입 등급을 선택할 때 고려해야 할 요소
공작물 재료
내가 언급했듯이, 공작물 자료는 매우 중요합니다. 다른 금속과 합금마다 경도, 인성 및 가공 성 특성이 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄은 비교적 부드러운 재료이므로 날카로운 최첨단으로보다 일반적인 목적 삽입 등급을 사용할 수 있습니다. 반면에, 경화 강철 가공은 내마모 코팅으로 더 강한 인서트 등급이 필요합니다.
함께 일하는 경우성형 부품을 삽입하십시오, 인서트의 재료와 주변 플라스틱은 또한 삽입 등급 선택에 영향을 줄 수 있습니다. 일부 플라스틱은 연마적일 수 있지만 다른 플라스틱은 용융 또는 치핑을 방지하기 위해 특정 절단 작용이 필요할 수 있습니다.
절단 조건
절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 절단 조건도 큰 역할을합니다. 절단 속도가 높을수록 더 많은 열이 발생하므로 경도 나 무결성을 잃지 않고도 높은 온도를 처리 할 수있는 삽입 등급이 필요합니다. 마찬가지로, 더 높은 공급 속도와 절단 깊이는 인서트에 더 많은 스트레스를 줄 수 있으므로 강하고 내구성이 뛰어난 등급을 원할 것입니다.
예를 들어, 고속 가공 작업을 수행하는 경우주입 플라스틱을 삽입하십시오부분적으로, 최첨단을 유지하고 열 축적에 저항 할 수있는 인서트 등급이 필요합니다.
도구 수명과 비용
도구 수명은 또 다른 중요한 고려 사항입니다. 자주 교체 할 필요없이 가능한 한 오래 지속되는 삽입 등급을 원합니다. 그러나 더 긴 도구 수명은 종종 더 높은 비용으로 발생합니다. 따라서 삽입 비용과 다운 타임 감소와 덜 빈번한 도구 변경으로 인한 절약 사이의 균형을 찾아야합니다.
일부 인서트 등급은 더 비싸지 만 확장 된 도구 수명으로 인해 장기적으로 상당한 비용 절감을 제공 할 수 있습니다. 그것은 수학을하고 특정 응용 프로그램에 가장 적합한 점을 알아내는 것입니다.
가공 작동
당신이 수행하는 가공 작동 유형도 중요합니다. 회전, 밀링, 드릴링 또는 스레딩에 관계없이 각 작업에는 자체 요구 사항이 있습니다. 예를 들어, 회전 작업에는 일반적으로 내마모성 및 인성의 균형이 우수한 인서트가 필요하지만 밀링 작업에는 중단 된 컷 및 높은 공급 속도를 처리 할 수있는 인서트가 필요할 수 있습니다.
삽입 등급 유형
카바이드 인서트
카바이드 인서트는 삽입 툴링에 사용되는 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 그들은 높은 경도, 내마모성 및 높은 절단 속도를 견딜 수있는 능력으로 유명합니다. 카바이드 인서트는 각각 특정 응용 프로그램을 위해 설계된 다양한 등급으로 제공됩니다.
강철 및 주철의 일반 목적 가공의 경우, 질화 티타늄 (TIN) 코팅이있는 중간 입자 탄화물 삽입물이 인기있는 선택입니다. 주석 코팅은 추가적인 내마모성을 제공하고 마찰을 줄여 공구 수명과 표면 마감을 향상시킬 수 있습니다.
세라믹 인서트
세라믹 인서트는 특히 단단한 재료의 고속 가공을위한 또 다른 옵션입니다. 그들은 우수한 내열성을 가지고 있으며 높은 온도에서 경도를 유지할 수 있습니다. 그러나 세라믹 인서트는 카바이드 인서트보다 더 부서지기 때문에 조심스럽게 사용해야합니다.
고속으로 강화 강 또는과 합금을 가공하는 경우 세라믹 삽입물이 상당한 생산성 이득을 제공 할 수 있습니다. 치핑이나 파손을 피하기 위해 올바른 절단 매개 변수를 사용하십시오.
입방 붕소 질화물 (CBN) 인서트
CBN 인서트는 경화성 강강 및 경도 수준이 높은 주철과 같은 매우 단단한 재료를 가공하기위한 선택입니다. 그들은 탄화물 및 세라믹 인서트보다 경도와 내마모성이 훨씬 높습니다.
CBN 인서트는 종종 정밀 및 표면 마감이 중요한 마무리 작업에 사용됩니다. 우수한 결과를 제공 할 수 있지만 다른 유형의 인서트보다 비쌉니다.
올바른 삽입 등급을 선택하는 방법
제조업체와 상담하십시오
올바른 삽입 등급을 선택하는 가장 좋은 방법 중 하나는 툴링 제조업체와 상담하는 것입니다. 그들은 현장에서 풍부한 지식과 경험을 가지고 있으며 특정 응용 프로그램을 기반으로 귀중한 권장 사항을 제공 할 수 있습니다.
a삽입 된 툴링공급 업체, 우리는 항상 고객이 자신의 요구에 맞는 올바른 삽입 등급을 선택하도록 도와 드리겠습니다. 기술 지원을 제공하고 테스트를위한 샘플 인서트를 제공하며 절단 매개 변수 최적화를 지원할 수도 있습니다.
테스트를 수행하십시오
또 다른 중요한 단계는 다양한 삽입 등급으로 테스트를 수행하는 것입니다. 이를 통해 특정 가공 환경에서 각 등급이 어떻게 수행되는지 확인할 수 있습니다. 공구 수명, 표면 마감 및 절단력과 같은 요인을 평가하여 어떤 등급이 가장 적합한지를 결정할 수 있습니다.
작은 부분의 부품에서 몇 가지 다른 인서트 등급을 테스트하여 시작하십시오. 결과를 추적하고 비교하여 성능과 비용의 최상의 조합을 제공하는 등급을 확인하십시오.
총 소유 비용을 고려하십시오
삽입 등급을 선택할 때는 초기 구매 가격뿐만 아니라 총 소유 비용을 고려하는 것이 중요합니다. 여기에는 공구 수명, 절단 속도, 사료 속도 및 도구 변경에 대한 다운 타임 비용과 같은 요소가 포함됩니다.
더 긴 도구 수명, 생산성이 높고 표면 마감이 더 좋으면 장기적으로 더 비싼 인서트 등급이 실제로 비용 효율적 일 수 있습니다. 따라서 시간을내어 비용 분석을하고 정보에 입각 한 결정을 내립니다.
결론
삽입 된 툴링에 올바른 삽입 등급을 선택하는 것은 제조 공정에 큰 영향을 줄 수있는 중요한 결정입니다. 공작물 재료, 절단 조건, 도구 수명 및 가공 작동 유형과 같은 요소를 고려하면 최상의 성능과 비용 효율성을 제공하는 등급을 선택할 수 있습니다.
삽입 된 툴링의 공급 업체로서 우리는 당신이 올바른 선택을하도록 도와 드리겠습니다. 응용 프로그램에 올바른 삽입 등급을 선택하는 데 도움이되거나 도움이 필요한 경우 주저하지 마십시오. 우리는 항상 채팅을하게되어 기쁩니다. 귀하의 요구에 대한 완벽한 솔루션을 찾도록 도와줍니다.
고성능 카바이드 인서트, 고속 가공을위한 세라믹 인서트 또는 초경량 재료의 CBN 인서트를 찾고 있든간에 우리는 당신을 덮었습니다. 가공 프로세스를 최적화하고 가능한 최상의 결과를 얻기 위해 함께 협력합시다.
참조
- "금속 절단 핸드북", 다양한 판
- 툴링 제조업체의 기술 문헌
